是否进口:否 | 品牌:聚同 | 型号:JTW-300B |
加工定制:否 | 类型:过滤器 | 过滤头数量:3个 |
适用滤膜直径:Φ47mm/Φ50mm | 有效过滤直径:40mm | 滤杯配置:PP或不锈钢可选 |
滤杯容量:100ML/150ML(250ml 可选) | 检测方法:薄膜过滤法 | 抽滤方式:内置隔膜液泵, 不需外接抽滤瓶 |
抽液速率:100ml/15s | 过滤头灭菌方式:湿热灭菌、火焰枪快速灭菌 | 滤头:Φ47mm/Φ50mm |
液晶屏微生物限度检测仪JTW-300B 速度快声音轻
技术参数;
产品型号 | JTW-100B | JTW-300B | JTW-600B |
过滤头数量 | 1个 | 3个 | 6个 |
适用滤膜直径 | Φ47mm/Φ50mm | ||
有效过滤直径 | 40mm | ||
滤杯配置 | PP或不锈钢可选 | ||
滤杯容量 | 100ML/150ML(250ml 可选) | ||
检测方法 | 薄膜过滤法 | ||
抽滤方式 | 内置隔膜液泵, 不需外接抽滤瓶 | ||
抽液速率 | 100ml/15s,其他要求可定制 | ||
过滤头灭菌方式 | 湿热灭菌、火焰枪快速灭菌 | ||
滤头 | Φ47mm/Φ50mm |
主要特征:
1.采用304优质不锈钢制成
2.一体化迷你型设计,减小了对层流台操作空间的占用
3.滤膜预先灭菌,即拆即用,可将主要污染物源降低,提高检测可靠性
4.过滤杯采用唇形密封设计,不使用夹钳和O型圈,大大提高实验过程的密封性和均匀的微生物回收率
5. 1位或3位或6位滤头可同时抽滤多张滤膜,大大提高了工作效率
6. 滤杯采用一次性或者可重复使用材料设计,经久耐用,节省成本,操作方便
7.每个滤头采用单独控制的方式,方便操作人员灵活使用
8.仪器表面经镜面处理,便于清洁和消毒
9.过滤头可以火焰快速灭菌,方便连续实验操作
10.配有内置隔膜液泵,不需外接抽滤瓶,液体直接通过隔膜液泵排除,减少了抽滤瓶使用上的繁琐
11.已氧化的美观的把手分布基座两端,使其更加稳固
12.稳固的低重心设计使其不会因溶液满载而发生翻倒
微生物限度检测装置采用不锈钢金属材料制成,将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自真空泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴.盖上盖子形成封闭的培养盒,置相应的恒温培养处内培养并计数。
将供试品注入微生物限度培养器内,通过检验仪自带内置隔膜液泵负压抽滤,将供试品中微生物截留在滤膜上,用取膜器取出滤膜,转移至配置好的固体培养基上,菌面朝上,平贴。盖上盖子形成封闭的培养盒,置于相应的恒温培养箱内培养并计数。
微生物限度检查应在环境洁净度10000 级下的局部洁净度100 级的单向流空气区域内进行。检验全过程须严格遵守操作,防止再污染。单向流空气区域、工作台面及环境应定期按《医药工业洁净室(区)悬浮粒子、浮游菌和沉降菌的测试方法》的现行***进行洁净度验证。
一、实验前
1.实验用工器具的准备:检测过程中用到的玻璃平皿需灭菌(湿热灭菌121℃、30分钟或干热灭菌160℃、2小时)备用;剪刀、镊子等需先用纱布包好,外包牛皮纸包好扎紧,灭菌(湿热灭菌121℃、30分钟);移液管、qiang头等用报纸包好扎紧,灭菌(湿热灭菌121℃、30分钟)。
2.培养基及稀释液的准备:根据检验样品,计算出培养基与稀释液的用量,按照比例进行配置,包好,根据培养基与稀释液的属性,进行湿热灭菌,备用。
3.洁净服准备:将当天所用洁净服放入灭菌锅中进行灭菌,备用;或使用已灭菌且在有效期内的洁净服。
4.确保实验洁净区域通风,观察洁净室各个规定区域的压差是否符合规定,若不符合,及时通知设备部门,进行调整。
二、实验中
1.将实验所需的平皿、培养基、工器具、稀释液放入传递窗中,打开紫外灯,照射30分钟。
2.进入洁净区域,手清洁消毒,换上洁净服,进入检查室,打开洁净工作台通风,用消毒剂擦拭台面,取出传递窗中照射后物品,按照使用先后顺序置于洁净工作台上,摆好后紫外照射30分钟,人员退出检查室,紫外照射结束后,继续通风30分钟,检测人员方可进入检查室进行实验。
3.实验过程中需点酒精灯,拆开灭菌后包好的培养基外层,在近火焰处轻微灼烧培养基瓶口,打开瓶盖,倾倒培养基至灭菌后的平板中,待冷凝后使用。
三、实验后
1.清洁及卫生:做完实验后,用消毒剂对操作台面进行擦拭消毒,待实验培养物和实验废弃物传出洁净区域后,使用纯化水对地面进行清洁。
2.培养及结果观察:需氧菌平板应在30-35℃下,培养3-5天,霉菌与酵母菌平板应在20-25℃下,培养5-7天,空白与阴性对照应生长。